Центрифуга - це використання відцентрової сили, розділення рідких і твердих частинок або рідкої та рідкої суміші компонентів механічного. Центрифуга в основному використовується для відділення твердих частинок від рідини від рідини; або відокремити дві різні щільності та несумісні рідини в емульсії (наприклад, відокремити вершки від молока); його також можна використовувати для виключення вологих твердих речовин у рідині, таких як прання одягу мокрим одягом; спеціальний надшвидкісний трубковий сепаратор також може бути відокремлений від різної щільності газової суміші; використання різної щільності або розміру частинок твердих частинок при швидкості осідання рідини з різними характеристиками, деяке осідання Центрифуга може також класифікувати тверді частинки за щільністю або розміром частинок.
У Стародавньому Китаї люди прив'язували один кінець мотузки до кінця мотузки, тримаючи другий кінець мотузки, обертаючи горщик, та відцентровою силою, щоб вичавити мед із горщика. Це раннє застосування принципу відцентрового розділення.
Промислові центрифуги зародилися в Європі, такі як середина 19-го століття, існували трифутові центрифуги для дегідратації текстилю та цукровий завод, відділення кристалічного цукру підвісною центрифугою. Ці перші центрифуги являють собою періодичний та ручний шлак.
В результаті вдосконалення механізму шлакування, безперервної роботи центрифуги в 1930-х роках, періодична робота центрифуги також досягається за допомогою автоматичного управління та розвитку.
Промислова центрифуга відповідно до структури та вимог до розділення може бути розділена на фільтрувальну центрифугу, седиментаційну центрифугу та сепаратор трьох категорій.
Центрифуга має циліндр, який обертається навколо власної осі з великою швидкістю, званий барабаном, який зазвичай приводиться в рух двигуном. Підвіску (або емульсію) після додавання барабана швидко приводили в рух з барабаном з однаковою швидкістю обертання, під дією відцентрових компонентів сили розділяли і вивантажували. Зазвичай, чим вище швидкість барабана, тим кращий ефект розділення.
Відцентровий сепаратор принцип ролі відцентрової фільтрації та відцентрового осадження два. Відцентрова фільтрація - це відцентровий тиск, що створюється суспензією у відцентровому силовому полі, діючи на фільтруюче середовище, пропускаючи рідину через фільтруюче середовище у фільтрат, а тверді частинки потрапляють на поверхню фільтруючого середовища для досягнення рідини- тверда сепарація; відцентрова седиментація Густина суспензії (або емульсії) різних компонентів у відцентровому силовому полі швидко встановлює принцип поділу, щоб досягти розділення рідина - тверда речовина (або рідина - рідина).
Існує також клас аналітичних сепараторів для освітлення рідини та збагачення твердих часток, або поділу рідина-рідина. Ці сепаратори мають різні структурні типи роботи в умовах нормального тиску, вакууму та заморожування.
Важливим показником ефективності розділення відцентрових сепараторів є коефіцієнт розділення. Це вказує на те, що поділ матеріалу в барабані відцентровою силою та його гравітаційним співвідношенням, чим більший коефіцієнт розділення, як правило, чим швидше відділення, тим кращий ефект розділення. Коефіцієнт розділення промислового відцентрового сепаратора, як правило, становить 100 ~ 20000, коефіцієнт поділу ультрашвидкісного трубчастого сепаратора може досягати 62000, аналіз коефіцієнта поділу надшвидкісного сепаратора до 610000. Іншим фактором, що визначає пропускну здатність центрифуги, є робочий площа барабана, а робоча зона також велика за вантажопідйомністю.
Фільтруюча центрифуга та седиментаційна центрифуга, в основному, розраховані на збільшення діаметра барабана для розширення окружності барабана на обличчі; сепаратора, крім периферійної стінки барабана, є додаткові робочі поверхні, такі як диск дискового сепаратора та приміщення. Внутрішній циліндр сепаратора значно збільшує поверхню осідання.
Крім того, чим складніше відокремлювати тверді частинки в суспензії, тим складніше видаляти дрібні частинки у фільтраті або розчині для розділення. У цьому випадку відцентровий сепаратор вимагає більш високого коефіцієнта поділу для ефективного відділення; Коли в'язкість рідини велика, швидкість поділу сповільнюється; різниця щільності компонентів суспензії або емульсії велика, що є сприятливим для відцентрового осадження, а відцентрова фільтрація суспензії не вимагає різниці щільності компонентів.
Вибір відцентрового сепаратора ґрунтується на розмірі та концентрації твердих частинок у суспензії (або емульсії), різниці щільності твердої речовини та рідини (або обох рідин), в'язкості рідини, характеристиках залишку (або осаду), та вимоги до розділення І так далі для всебічного аналізу для задоволення вимог щодо вмісту залишку (осаду) вологи та прозорості фільтрату (рідини для розділення), первинний вибір якого типу відцентрового сепаратора. А потім відповідно до обсягу обробки та експлуатації вимоги до автоматизації визначають тип і технічні характеристики центрифуги і, нарешті, перевіряють фактичним випробуванням.